超聲波熔接機出現溢膠問(wèn)題，可以通過(guò)以下步驟進(jìn)行處理：

1.   檢查超聲波模具的放置  ：如果溢膠情況是不對稱(chēng)的，只有一邊外溢而另一邊不外溢，這可能是由于超聲波模具沒(méi)有水平放置。此時(shí)，需要重新調整好超聲波模具的水平，可以通過(guò)扭動(dòng)焊頭上方的水平螺絲或底模的平衡板來(lái)實(shí)現。

2.   調整焊接參數  ：如果焊接線(xiàn)的設計有偏差或不合理，可能導致焊接面在焊接時(shí)熔融溢膠。這時(shí)，應降低焊接時(shí)間、焊接壓力，以及減少焊接輸出功率。此外，檢查并調整振幅、氣壓和焊頭下降速度等參數，也有助于解決溢膠問(wèn)題。

3.   檢查輸出功率  ：超聲波功率過(guò)強可能是導致溢膠的一個(gè)原因。因此，需要調整設備功率，直至達到合適的水平。

4.   檢查和更換超聲波增幅器  ：超聲波增幅器在振動(dòng)系統中起關(guān)鍵作用，如果其能量擴大后大于塑料產(chǎn)品焊接所需能量，就會(huì )導致溢膠。所以，應檢查和更換超聲波增幅器，使超聲波換能器、超聲波增幅器和超聲波焊頭的功率相互匹配。

5.   與設備制造商溝通  ：如果問(wèn)題依然存在，可能需要與超聲波設備制造商聯(lián)系，共同優(yōu)化超聲波焊接線(xiàn)的設計，或者重新設計超聲波焊頭。

在進(jìn)行以上操作時(shí)，建議先記錄下焊接后的尺寸，并根據差異來(lái)進(jìn)行相應的調試。在調整參數或設計后，務(wù)必重新測試產(chǎn)品的焊接強度和穩定性，以確保問(wèn)題得到妥善解決。同時(shí)，操作過(guò)程中要注意安全，遵循設備的操作手冊和安全規程。