譬如ABS與ABS相互相熔接的結果肯定比ABS與PC相互熔接的強度來(lái)到強，因為兩種不同的材質(zhì)其熔點(diǎn)也不會(huì )相同，當然熔接的強度也不可能相同，雖然我們探討ABS與PC這兩種材質(zhì)是否相互熔接？我們的答案是絕對可以熔接，但是否熔接后的強度就是我們所要的？那就不一定了。而從另一方面思考假使ABS與耐隆、PP、PE相熔的情形又如何呢？如果超音波HORN瞬間發(fā)出150度的熱能，雖然ABS材質(zhì)已經(jīng)溶化，但是耐隆、PP、PE只是軟化而已。我們繼續加溫到270度以上，此時(shí)耐隆、PVC、PP、PE已經(jīng)可達于超音波熔接溫度，但ABS材質(zhì)已解析為另外分子結構了！

由以上論述即可歸納出三點(diǎn)結論： 

1..相同熔點(diǎn)的塑膠材質(zhì)熔接強度愈大。

2.塑膠材質(zhì)熔點(diǎn)差距愈大，熔接強度愈小。

3.塑膠材質(zhì)的密度愈高（硬質(zhì)）會(huì )比密度愈低（韌性高）的熔接強度大高。

最直觀(guān)影響超聲波焊接不牢固的原因，自然是因為設計問(wèn)題，當這套超聲波焊接機機架設計的不夠合理不夠精密，雖然超聲波發(fā)生器是核心部分，但是整體的機架構造也是一樣很重要的。不然在使用過(guò)程中一樣會(huì )影響產(chǎn)生焊接的成品合格率，或者加工部精密的話(huà)，那在更換模具時(shí)根本我又發(fā)找到焊接平衡位置，從而導致產(chǎn)品無(wú)法焊接，解決辦法直接是更換好的機架。

第二種個(gè)因素那就是超聲波發(fā)生器本身，因為很多廠(chǎng)家在購買(mǎi)機器時(shí)候往往不會(huì )留意超聲波焊接機對不同產(chǎn)品的焊接面積，因此在購買(mǎi)便宜機器時(shí)候，肯定只是對某些產(chǎn)品的焊接面積達標，而在對另一些產(chǎn)品進(jìn)行焊接時(shí)則無(wú)法焊接牢固，因為其超生波功率不夠大，解決法那就是購買(mǎi)之前進(jìn)行詳細的各產(chǎn)品參數了解，已經(jīng)盡量買(mǎi)一些功率大一些的焊接機。

第三種因素那就焊接品的材質(zhì)問(wèn)題，因為如果焊接品在材質(zhì)當中添加了其他的其他的一些材質(zhì)那么也是會(huì )影響焊接的牢固度，例如在PC當中加入了玻璃纖維這種，解決方法那就是采用一些比較單一的熱塑形材質(zhì)。

當然我們必須了解超音波焊接作業(yè)的強度絕不可能達到一體成型的強度，只能說(shuō)接近于一體成型的強度，而其熔接強度的要求標準必須仰賴(lài)多項的配合，這些配合是什么呢？

隨著(zhù)科技的發(fā)展，許多企業(yè)早已用機械化代替人工焊接，但是采用機械焊接也會(huì )出些各種各樣的問(wèn)題，其中一個(gè)問(wèn)題就是焊接不牢固，但在出廠(chǎng)之前都會(huì )進(jìn)行內部測試，當確認沒(méi)問(wèn)題才會(huì )出貨，但是為什么到了顧客車(chē)間測試就會(huì )出現這個(gè)焊接不牢固問(wèn)題呢？以上就是影響超聲波焊接不牢固的因素